普通のガラスの寿命
自然環境には「老化」の問題はありません。
ガラスの化学組成は非常に安定しています。 自然の状態では、ガラスは日光、雨、霧の影響を受けず、性能が低下します。 通常の酸とアルカリはガラスに害を及ぼすことはありません。 読んでいるときに化学実験器具について考えるとき、それは明らかです。
一般に、ガラスの耐用年数に影響を与える条件は、湿った空気と高温のXNUMXつだけです。 湿った空気が続くとガラスにカビが発生する可能性がありますが、常温ではガラスのカビの発生速度が非常に遅く、通常は数か月かかります。 通常の使用環境では、湿った空気が数ヶ月続くことはほとんどないため、空気中にさらされたガラスはカビが発生しません。 一般的に、ガラスのカビは、ガラスの重複保管の過程で発生します。 ガラスが濡れた倉庫に積み重ねられたり、雨にさらされたりすると、ガラスがカビになりやすくなります。 一般的に言えば、焼き戻しのない生ガラスは、よりカビが発生する可能性が高いです 強化ガラス.
熱分解に関係なく、300未満の温度 ℃ ガラスの寿命や化学的安定性には影響しません。 ただし、ガラスの物理化学的特性は、温度が300を超えると変化します。 ℃。 物性的には、一般的なガラスは約600度で軟化し始めます。 化学的性質に関しては、温度の上昇はガラスの結晶化を引き起こし、ガラスを透明からぼやけた状態に徐々に変化させます。 700で透明性を失うガラス結晶化のプロセス ℃ 数日かかり、300で数ヶ月または数年かかる場合があります ℃。 室温では、ガラスの結晶化に数万年かかることがあるため、考慮できません。
強化ガラスの耐用年数
物理的な強化とは、ガラスを加熱してから急冷することです。これにより、ガラス内の分子間の構造が変化します。 化学的強化は、高温でガラス表面の分子構造上のイオンを交換するために使用されます。 どちらの方法でも、ガラス材料の微細構造が恒久的に変化します。 したがって、高温で強い化学的作用がない限り、通常の使用では焼戻し特性が時間とともに減衰したり変化したりすることはありません。
複層ガラスの耐用年数
複層ガラス ガラス基板、スペーサーフレーム（アルミストリップ）、乾燥剤（モレキュラーシーブ）、シール材（ブチルゴム、ポリサルファイドゴム、構造ゴム）の複合製品です。 複層ガラスの組成では、ガラスとアルミフレームは通常非常に安定しています。 複層ガラスの耐用年数は、モレキュラーシーブとシーリング材の耐用年数に依存します。
複層ガラスシステムの構成では、ガラスは非常に安定しています。 ガラス基板の経年劣化は、基本的に通常の使用条件下では考慮する必要がないことを前述しました。 標準の中空アルミニウムバーは陽極酸化処理されています。 陽極酸化アルミニウムストリップの物理化学的特性は、従来の条件下で非常に安定しています。 表面アルマイト処理が不十分なアルミストリップは、使用中に酸化して光沢を失っても、アルミストリップ自体の性能に大きな影響はありません。
断熱ガラスの場合、断熱システムの構築の価値は、断熱ガラスが閉じた乾燥した空洞でのみ断熱と遮音の役割を果たすことができるということです。 周囲温度の変化により、中空キャビティ内のガスは常に膨張または圧縮の状態にあるため、中空ガラスシールシステムは常に応力の状態にあります。 同時に、環境内の紫外線、水、湿気がシーリングシステムの経年劣化を加速し、その結果、中空空洞への水蒸気の侵入が加速されます。 中空ガラスの空洞に大量の水蒸気が発生した場合、中空ガラスは破損しており、中空ガラスの破損は中空ガラスの耐用年数の終了を意味します。 複層ガラスが破損しないようにするための鍵は、乾燥剤とシーリング材です。
複層ガラスの耐用年数に関しては、中国で最も初期のガラス企業は、アメリカの基準を参照して10年間の保証期間の概念を与えました。 複層ガラスGB / t11944-2012の国家規格では、複層ガラスの耐用年数に関する参照協定が初めて提唱され、「複層ガラスの予想耐用年数は15年以上でなければならない」という概念があります。提唱されています。 実際、複層ガラスの耐用年数は、複層ガラスの材料の選択と加工技術に密接に関係しています。 同時に、複層ガラスのレイアウト構成や使用環境など多くの要因の影響を受けるため、単純に定量化することは困難です。 壁に設置された複層ガラスの場合、比較的簡単な測定方法は、実際にはスペーサー層の露点または空気湿度を測定することです。
Low-Eガラスの寿命
Low-Eガラスの耐用年数は、主にその中空シーリングシステムの耐用年数に依存します。 Low-E膜の主成分は、金属、合金、金属酸化物、金属窒化物です。 金属窒化物は一般に膜構造の保護層として使用され、その特性は非常に安定しています。 金属酸化物と合金層は、一般的に銀層と保護層を接続する誘電体層として使用され、それらの特性は比較的安定しています。 Low-Eの銀層は比較的活性がありますが、その酸化は条件付きであり、水蒸気が必要です。
したがって、複層ガラスが破損しない限り、Low-Eフィルムの耐用年数を個別に考慮する必要は基本的にありません。
合わせガラスの寿命
合わせガラス は、有機ポリマー中間膜のXNUMXつまたは複数の層がXNUMX枚のガラスの間に挟まれている複合ガラス製品です。 プロセス処理後、ガラスと中間フィルムは恒久的にXNUMXつに結合されます。 合わせガラスが割れても破片がフィルムに付着するため、破片のパンクや貫通落下を効果的に防ぎ、身の安全を確保します。
合わせガラスの耐用年数は、主に中間層の材質に依存します。 通常、ウェット合わせガラスとEVA合わせガラスは、建物のドア、窓、カーテンウォールではなく、主に屋内の仕切りに使用されます。 湿った合わせガラスとEVA合わせガラスは日光の下での老化を加速し、1〜2年後に黄変が起こり、2〜3年後には脱ガム泡、氷花、霧が連続して現れます。 一般的に、ウェット合わせガラスのエージング速度は、EVA合わせガラスのエージング速度よりもはるかに高速です。 EVA合わせガラスは直射日光を避け、屋内で使用すると10年以上の耐用年数があります。
ドア、窓、カーテンウォールとして通常使用されるPVBおよびSGP合わせガラスは、耐老化性がはるかに優れています。 合わせガラスPVBおよびSGPの最も一般的な障害は接着剤の開口部です。これは、ガラスが中間層から分離され、合わせガラスの安全特性が失われることを意味します。 現在、中国におけるPVBおよびSGP合わせガラスの耐用年数に関連する規格および仕様はありません。 現在、国内のガラス加工企業は、一般的に海外のPVBおよびSGPサプライヤーの関連資料を参照して、5〜7年の製品保証期間を設けています。
実際、PVBおよびSGP合わせガラスの耐用年数は、中間層の材料だけでなく、中間層の厚さ、合わせガラス基板の品質、および合わせガラスのプロセス制御にも大きく影響されます。 。
