当社は特殊強化ガラスを加工できます：双曲線特殊 強化ガラス、マルチベンド特殊強化ガラス、18メートルフラットベンド超特殊強化ガラスなど。
省エネ中空ガラス製品の加工における透かしと酸化の問題にどのように対処するか？
1.カッターヘッドに油分が多く、油汚れが多いです。 洗浄段階は完全には洗浄されていません。 特殊な切削油を使用し、切削油の量を減らし、フィルム除去の範囲内でその幅を制御することをお勧めします。
2.エッジャーの水タンク内の水は多くの微生物で潤滑されています。 メンテナンス中に84の消毒剤を追加することをお勧めします。 水中の微生物を除去するために、水循環をXNUMX回実行します。
3.エッジグラインダーの端に光電誘導フラッシングパイプを追加すると、フィルムウォッシャーの洗浄効率を向上させるのに役立ちます。
4.フィルム洗浄部は純水で洗浄します。 また、純水は少なくとも8時間交換する必要があります。 粉砕部は通常の水道水が使用できますが、洗浄部は純水に置き換えることをお勧めします。
5.フィルムの現像が完了した後、ガラスの収集および積み重ね部分で、ガラスをコルクパッドで互いに分離する必要があります。 これの目的は、内部の水のしみをさらに風乾することです。
6.洗浄セグメントの終わりに、ガラスコレクターは唾液の飛散を防ぐためにマスクを着用するものとします。
7.フィルム洗浄セクションの乾燥機のエアボックス入口は、不織布またはフィルターコットンで覆われ、定期的に交換する必要があります。 その理由は次のとおりです。ワークショップ内のホコリが多く、長時間の清掃や交換を行わないと、ガラス表面にホコリの透かしが発生します。
8.フィルムウォッシャーのブラシには、回転速度を制御するための柔らかいブラシを使用する必要があります。 ブラシは、高圧水鉄砲で週に2回洗浄する必要があります。 Low-Eフィルムの現像速度は白いガラスの3/XNUMXです。
9.人員の安全意識を強化し、必要に応じて一部のプロセス操作と人員労働保護装置を使用します。
10.機器の保守意識を高めるためには、保守計画に従って定期的に機器の保守・監視・点検を行う必要があります。
