ガラスは必ずしも非常に平らではありません。 あなたが見る非常に平らなガラスは一般的にフロートガラスです。 フロートガラスはプロセスです。 フロートガラスの起源、特性、製造プロセスは次のとおりです。
フロートガラスは、1970年代後半に洛陽ガラス工場によってロイヤルフロートガラス生産ラインに導入されました。 それは錫の谷にあり、ガラスは錫の液体の表面に浮かんでいます。 したがって、この種のガラスは平坦性が高く、水の波紋がありません。 ミラー製造や自動車ガラスに使用されます。 顔も形もありません。これはその大きな利点の30つです。 第二に、フロートガラスには石英砂が選ばれており、原料が良好です。 製造されたガラスは純粋で透明です。 明るく無色。 ガラスの癤や気泡などがありません。第三に、構造はコンパクトで重く、滑らかな感触で、4平方メートルあたりの同じ厚さは平板よりも大きく、切断が良く、壊れにくいです。 全国のXNUMX以上の生産ラインは厳密に国の基準に準拠しています。 この種のガラスは、民間の建物に最適なガラスです。 その価格は、同じ厚さと比較して、平方メートルあたりの板ガラスの価格よりもわずか約XNUMX元高いです。
の成形プロセス フロートガラス 生産は、保護ガス（N2およびH2）が供給されるスズトラフで完了します。 溶融ガラスは、タンクキルンから比較的密度の高いスズ液面に流れ込み、浮き上がります。 重力と表面張力の作用により、ガラス液はスズ液面に広がり平坦になり、上面と下面が滑らかになり、硬化・冷却され、トランジションロールテーブルに導かれます。 ローラーテーブルのローラーが回転し、ガラスベルトを錫トラフから引き出し、焼きなまし窯に入ります。 焼きなましと切断の後、板ガラス製品が得られます。
他の成形方法と比較して、フロート法の利点は次のとおりです。リブがなく、厚さが均一で、上面と下面が平らで、互いに平行であるなど、高品質の板ガラスを高効率で製造するのに適しています。 生産ラインの規模は成形方法によって制限されず、単位製品あたりのエネルギー消費量が少ない。 完成品の利用率が高い。 ライン全体の機械化と自動化を科学的に管理および実現するのは簡単であり、高い労働生産性は継続しています。 稼働期間は数年にも及ぶことがあり、安定した生産につながります。 エレクトロフローテーション反射ガラス、アニーリングスプレーフィルムガラス、コールドエンド表面処理など、いくつかの新しい品種のオンライン生産に適した条件を提供できます。
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